本篇文章给大家谈谈水泥杆质量,以及水泥杆质量鉴定对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1、第一;看混凝土电杆表面是否光滑,有没有粘模具、漏浆的,表面光滑,没有粘模具和漏浆的为优质水泥杆。第二;看混凝土电杆厚度,厚度是否达到国家标准,7米电线杆,8米电线杆,小10米混凝土电杆厚度为40mm。
2、产品质量 产品质量是选择供应商的重要考虑因素。可以通过了解供应商的生产设备、生产工艺、质量管理制度等情况来判断其产品质量。价格 价格是选择供应商的重要因素之一。但是,价格并不是唯一的考虑因素。
3、水泥杆的蒸养方式不外乎有以下几种:电杆模内通蒸汽、坑式或者窖式的蒸养。内通蒸汽虽然节省了投资,操作起来方便,但是由于其存在着的蒸养效果不明显,蒸养时间不容易被控制,刚模的周转率特别低,能耗大等缺点。
4、不是,是原来搞苗木信息类平台的搞软件开发的企业,铁塔在输电线路中属于主材,不会像其他金具或绝缘子,都是需要通过厂家向企业备案、然后通过公开招投标形式***购,没人敢通过这样的交易形式***购,也无法保证到质量的要求。
5、杆塔的拉线 有两种直线汗塔,直线加强杆相直线转角杆(转角存15度以下)要装设拉线。直线加强杆是在汗塔的两侧,沿输电线路在横方1句装设拉线用以平衡输电线路导线棚杆塔所受的风压荷载。
原因有几种: 水灰比过大。 水泥标号过低,或是水泥变质,如受潮结块。 砂子的粒度过细,拌和时需水量大,导致水灰比加大,强度降低。 砂子含泥量高,影响水泥与砂子的粘结力。
模具内表面上的水泥垢也会一次一次粘皮,越来越厚,严重时发生台阶状的水泥垢,或者模体内表面被吊钩、工装等硬物损伤,这些都会影响到电杆的外观质量。
水泥管粘皮问题主要是由两方面原因引起的,具体分析如下:设备的运转速度没能调控好。制作水泥管的时候,设备运转的速度过快使得空气排除,造成真空现象存在,使得模具据水泥管分离产生难度,所以就会产生粘皮的现象发生。
混凝土水灰比偏高 即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度,导致表面起皮。水泥强度越高,水灰比越小,配制的混凝土强度越高;反之,混凝土的强度越低。
模具顶部卷边(毛刺)。脱模时,卷边处易导致混凝土粘皮现象,使管片外弧面棱角缺块。 由于橡胶垫圈未清理干净、安装不到位或已变形,形成孔周围不规则或粘皮现象。
水泥强度等级低,或使用过期、受潮、结块的水泥 水泥的强度直接决定混凝土的强度,当使用劣质水泥或由于水泥保存不当,导致水泥强度等级降低,都会降低混凝土的强度,发生起皮现象。
因此,必须使用符合要求的模具。在生产时,除脱模剂外,水泥垢、粉尘、涂在模具企口上的废机油、本体内表面的锈蚀等都会使电杆表面产生色差。如果模具内表面清理不干净,电杆的表面将会凹凸不平。
方法如下:坚持按标准组织生产。标准化工作是质量管理的重要前提,是实现管理规范化的需要,“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准和管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的,是管理标准的一部分。
为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标方可应用。
统计质量阶段,其特点是强调用管理统计方法,从产品质量波动中找出规律性,以***取有效措施,使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。
生产过程中的质量监理 加强水泥电杆安全管理,首先应从制造全过程的严格监理入手,严禁劣质水泥电杆入网。
巡查工作可以突出重点,以点带面,并对违法行为起到威慑和警示作用, 巡查制度有利于掌握整体的工程质量状况, 针对性地制定整体的质量监督重点,为科学决策提供依据,实现对工程质量多次、全方位和标准化、规范化的管理。
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