大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于水泥厂余热发电的问题,于是小编就整理了5个相关介绍水泥厂余热发电的解答,让我们一起看看吧。
回答如下:水泥生产过程中产生的余热可以通过余热发电技术进行回收利用,转化为电能,从而实现能源的节约和环境保护。但是,为什么水泥厂不能直接利用自己发电的电能呢?
一方面,水泥厂的电力需求往往超过了其自身发电能力,因此即使利用余热发电,水泥厂仍需要从外部购买电能。另一方面,水泥厂发电的电能可能不够稳定和安全,无法满足水泥生产过程对电能质量和稳定性的要求。因此,水泥厂通常会将自己发电的电能卖给电力公司,从而获得收益,同时也能从电力公司购买安全稳定的电能供应。这样的做法不仅能节约能源,还能提高水泥厂的经济效益和生产安全性。
余热发电发电量不是衡量技术是否先进的标志,很多水泥厂把余热发电量作为对发电系统技术水平的衡量指标是完全被误导,发电量与水泥煅烧系统提供的多余热量有关,水泥系统热效率越高,排出的废气余热就越少,发电量肯定也越低,不能说为了提高余热发电量就降低水泥系统回收热效率。
1)避免锅炉漏风;
3)加强冷却机的操作控制,提高料层厚度,尽可能提高进锅炉的气体温度;
4)调整配料,避免熟料结大块。因为结大块的熟料,表面温度降得快,但内部温度依然很高,冷却的结果是进锅炉的气体温度偏低,从而影响发电量;
5)汽轮机的真空度、汽耗率等对汽轮机发电量有很大的影响;
6)***用窑头循环冷却的技术,可以有效提高进锅炉的气体温度;
7)稳定窑、冷却机等的操作,是提高发电量比较好的方法。
万源华星水泥厂品牌叫万源水泥。
华新水泥(万源)有限公司于2009年9月正式成立, 其经营涵盖水泥、熟料、骨料、混凝土、精品活性钙、环保处置等业务。公司拥有一条日产2500吨熟料的新型干法水泥生产线、一台7.5MW纯低温余热发电装置系统,年产量约90万吨熟料、110万吨水泥,还可年产40万方混凝土、9万吨精品活性钙、150万吨骨料等新型建材,设计年处置城市生活垃圾9万吨。
窑头、窑尾余热锅炉、压缩空气储气罐、压力管道、安全阀、蝶阀、闸阀、膨胀节、窑尾框架电梯(有些厂没有)、起重机械、电动葫芦、叉车、压力、温度控制报警装置。可参照特种设备安全监督管理部门制订的《特种设备目录》(网上可搜到),该目录中与水泥厂相关的大约有:余热发电用的蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、压力管件的各种阀门、膨胀节、支吊架、电梯(有些厂窑尾框架设有电梯)、起重机械(包括卷扬机和电动葫芦)、叉车、压力控制报警装置、温度控制报警装置、水位表等等。
到此,以上就是小编对于水泥厂余热发电的问题就介绍到这了,希望介绍关于水泥厂余热发电的5点解答对大家有用。
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