搅拌站水泥仓（搅拌站水泥仓下料慢是什么原因）

本篇文章给大家谈谈搅拌站水泥仓，以及搅拌站水泥仓下料慢是什么原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、用水泥仓(水泥罐)有注意哪些?
• 2、混凝土搅拌站水泥仓怎样才能延长使用时间
• 3、混凝土搅拌站水泥仓怎么维护
• 4、搅拌站的水泥罐,上水泥的时候,出很大的灰是什么原因

用水泥仓(水泥罐)有注意哪些?

搅拌站水泥仓(水泥罐)安装时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。心要时在水泥仓上加抗风拉绳。

使用前检查线路是否畅通。散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。

安装的过程中，要注意不能让仓体倾斜、支腿变形等。要做好防风、防雷工作，以确保水泥罐（仓）的安全。支腿底部与基础预埋件一定要牢固的焊接在一起。基础必须牢固，符合建筑设计规范。

破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。

混凝土搅拌站水泥仓怎样才能延长使用时间

1、保证设备及周围环境的清洁。由于混凝土搅拌站的特殊情况必须常年置于室外，加之夏季日晒强烈降雨繁多，因此要保证设备的清洁度，减少腐蚀。同时保持周遭环境整洁无积水等情况，防止混凝土搅拌站设备机体腐蚀生锈。

2、添加外加剂可以推迟混凝土的凝固时间。混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5%以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。

3、包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。养生液法 喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。

4、舱顶除尘器：应定期清理，及时更换滤芯，一般被动式除尘器滤芯半年需更换一批。罐子因密封不好，因呼吸作用进水，造成水泥结块：需要经常检查，特别是出现支腿沉降要及时修复，局部变形要马上停产处理，否则容易出现大问题。

5、做好防风、防雷工作。严禁强力撞击支腿及仓体。定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。基础必须牢固，符合建筑设计规范。长城建机生产混凝土搅拌站，混凝土搅拌机，稳定土拌合站等设备，欢迎大家随时咨询。

混凝土搅拌站水泥仓怎么维护

1、水泥仓是混凝土搅拌站的储料设备，它具体的安装位置就在控制楼旁，在安装的时候要注意以下事情： 安装的过程中，要注意不能让仓体倾斜、支腿变形等。 要做好防风、防雷工作，以确保水泥罐（仓）的安全。

2、搅拌站水泥仓除尘器的维护和保养需要注意以下几点：仓顶除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉仓顶除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。

3、根据实际情况，每班或4～5个小时定期打开蝶阀清理出收集来的粉尘.也可以安装一个由混凝土站软件操作系统自动控制的气动蝶阀，定期打开，以便粉尘的正常排出。

搅拌站的水泥罐,上水泥的时候,出很大的灰是什么原因

1、根据长城建机多年的经验得知，水泥仓仓顶冒灰的原因有两种种，首先，通常是由于使用的除尘器滤芯不经常清理，滤芯已经堵塞，无***常除尘；其次，是由于料位计损坏引起的，水泥罐内水泥已满，料位计无***常预警造成的。

2、是你水泥罐除尘装置坏了，一般用的是帆布袋，你可以自己做几个，很简单，也可以给水泥罐厂家，这个不是大事，但需要更换。水泥仓仓顶冒灰的原因：仓顶除尘器的滤芯损坏；仓顶除尘器长时间没有维护，已经达到使用极限。

3、水泥罐漏灰检测方法。检查料位计是否正常。检查水泥仓电磁阀是否有水泥凝固。检查上端除尘系统密封垫是密封好，并用螺丝压牢固。

4、只有一种情况下会出现很多灰，在水泥罐或粉煤灰罐打冒了的情况下会出现很多灰尘。这些灰尘会落在搅拌站厂区的地面，车，几乎室外的每个角落。像这种几乎很常见，一个月会出现几次。

5、不大，因为搅拌站的是用水泥罐储存水泥的，在混凝土搅拌过程中灰尘很小，可以忽略，但是在水泥注入水泥储存罐时，灰尘会很大，如果水泥储存罐破裂，那灰尘大得不得了。

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