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1、盐蚀、机械应力、熟料渗透、过热、热震和还原氧化是一般水泥窑衬砖总体损坏的主要原因。
2、(1)碱性耐火材料;碱性耐火材料主要品种有:镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又分有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。
3、热、机械和化学3种因素构成了窑衬内的应力并导致其破坏。随窑型、操作及窑衬在窑内位置的不同,上述冈素的破坏作用办不同。其中起决定性作用的是火焰、窑料和窑筒体的变形状况,它们使窑衬承受各种不同的应力。
4、机械损坏 回转窑窑转动中,位于托轮处的砖受挤压,位于回转窑窑筒顶部的砖受窑皮重量和自重带来的拉伸。砖在窑内受到的是压、拉、扭、剪的综合机械应力。
5、华中矿山解析回转窑内衬寿命影响因素及其养生时间和强度关系,在回转窑的运转中影响其内衬寿命的因素很多,主要在耐火材料的材质、施工质量、爪钉焊接强度和密度等多方面。其中回转窑耐材所使用的就是三种不定形耐火材料。
6、过渡带、烧成带、冷却带、窑门罩、冷却机的喉部和高温区以及烧嘴外侧等部位的工作温度远高于传统水泥窑的相应部位。
1、(2)加强煅烧控制,避免烧大火,烧顶火,严禁烧流或出生料,保证熟料结粒细小均匀。(3)随着产量的不断提高,改进喷煤管结构,保证完整的火焰形状,并经常移动喷煤管位置,调整高温区域,以利于窑皮粘挂。
2、回转窑的使用及维护 挡轮和传动系统的各个部分必须每小时检查一次。发现有异常音响、振动和过热等不正常情况,应及时处理。检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀,有无受力过大和出现表面操作等情况。
3、因此,在水泥回转窑的生产过程中,要注意对回转窑窑皮的保护,这样将会延长水泥回转窑的正常使用寿命。知识拓展:水泥回转窑挂窑皮:回转窑是水泥生产的主机设备。
1、砌筑分段回转窑砌筑时,应该自热端向冷端分若干段依次分别进行环向砌筑,每段长度:湿砌每段不大于1m,干砌每段不大于2m。
2、跟砌炉是一样的啊,小窑用顶杠,大窑用砌砖机。
3、【答案】:D 2020版教材P163 / 2019版教材P152 干砌旋转型炉窑(如回转窑等)、静态炉窑的顶部、拱部等部位的砖缝应以钢板(片)塞满、塞牢固。
4、在窑内砌筑耐火砖之前,应对窑筒体及窑内挡砖圈进行验收,达到如下要求。筒体内的焊缝高度要2mm,并有一定的圆弧度,否则应该用砂轮打磨好。筒体钢板表面光滑,如有氧化皮及其它焊等异物时,应先进行清理。
5、所以砌砖前在窑内应先焊挡砖圈,有了挡砖圈才便于分段换砖,免得接头茬口不齐(交错砌砖)。
6、广西白灰可以砌筑高温回转窑。广西白灰加水反应后变稳定的熟石灰,常用于建筑业其稳定具有耐水性、耐碱性、粘结强,因此,广西白灰可以砌筑高温回转窑。白灰是石灰的统称,用途还是比较广泛的,比较常见的用途就是用来刷墙了。
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