大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于水泥的制作方法的问题,于是小编就整理了3个相关介绍水泥的制作方法的解答,让我们一起看看吧。
水泥是主要的建筑材料之一,使用量最大的一种建筑材料和工程材料,广泛用于建筑、水利、道路、石油、化工以及军事工程中。那么,简单的水泥制作方法是什么呢?简单的水泥制造的流程有哪些呢?
水泥的原材料是石灰石、黏土、铁矿石及煤等等。在水泥生产过程中,吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料,其中含有各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生产线等等。
简单的水泥制作相较于工业化的生产可以简化很多。
工业化化的水泥制作流程如下:第一步就是把石灰石,水,铁矿石等材料一起破碎,然后初步混合均匀。第二步就是控制生产原料的比例,一般来说水泥粉只占40%左右,其他生料占60%左右,根据不同建筑构造的需求进行配比。第三步就是当生产的所有原料被破碎成粉末之后,就均匀的混合在一起。第四步就是预热原材料,并分解出需要的一些化学成分,而不需要的成分则丢弃。第五步就是烧成水泥熟料,把分解出来的原料放入窑中烧,烧到变成变成液态状。第六步就是烘干并磨成粉末状。就是把液态的水泥先烘干,之后再碾碎成粉末状,最后用包装袋装好。
而简单的水泥制作方法则简化了很多:把石灰石、粘土磨成面儿,再煅烧成熟料。用熟料和炼铁后剩的矿渣同磨,就是水泥了。这就是简单的水泥制作方法,俗称土法烧水泥。
水泥的制作方法和流程:
1、 破碎及预均化
大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开***后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
2、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
水泥主要是使用砂岩,硅酸盐矿物铁粉,石灰石和矿渣做成的,在制作的时候是需要将这些成分通过比例进行混合,然后再磨成细的粉末。
水泥一般都是粉末的,石灰石是比较便宜的,而且石灰石也是水泥当中比较重要的成分,水泥在使用的时候是需要混合水进行,使用混合水之后就会形成一种有粘性的浆体,在放置的过程当中水泥都会变硬,所以现在水泥大部分还是应用于房屋建造当中,而且现在水泥的品牌也比较多,不同类型的品牌应用的地方也不一样。
把石灰石、粘土磨成面儿,再煅烧成熟料。用熟料和炼铁后剩的矿渣同磨,就是水泥了。
水泥的制作方法和流程:
1、
破碎及预均化
大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开***后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
2、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。
到此,以上就是小编对于水泥的制作方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于水泥的制作方法的3点解答对大家有用。
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