水泥硫超标（水泥厂硫超标）

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本文目录一览：

• 1、水泥厂窑尾废气检测二氧化硫高是什么原因
• 2、离子交换法测水泥三氧化硫偏高是怎么回事
• 3、水泥中三氧化硫过高对强度的影响有哪些

水泥厂窑尾废气检测二氧化硫高是什么原因

先考虑煤或原料中带入的二氧化硫，其二氧化硫成分是否超过生料控制要求。

窑尾co和o2都高的原因有燃烧偏高和燃烧不充分等。燃烧偏高：若窑炉燃烧的温度过高，就会导致窑炉出口处co和o2的浓度都偏高。

SO2是造成全球大范围酸雨的主要原因。2氮氧化物（NOX）在水泥生产过程中排放的NOx，主要来源于燃料高温燃烧时、燃烧空气中的N2在高温状态下与氧化合生成。

双膛窑导致二氧化硫高的原因有燃料不纯，燃烧不完全，窑炉温度不稳定，缺乏污染物治理设施。燃料不纯：使用的燃料中可能含有较高的硫含量，燃烧时会产生大量二氧化硫。

离子交换法测水泥三氧化硫偏高是怎么回事

1、水泥三氧化硫高的原因应该是使用的原料造成的。例如使用用的矿石中，有石膏成分。或者用了硫铁矿矿渣之类的原料生产水泥，都可能会造成三氧化硫含量偏高。

2、有三个原因：1：沉淀未洗涤干净。2：试样中有干扰离子存在（Ag+ CO2- B4072- ）3：取样量过大，测定试液中SO4-含量过高100mg 测定结果偏高。常规钡重法存在不足处，对碱性试样；试液有效。

3、石灰石主要成分是钙、硅、镁、铁、铝，含硫量极少。水泥窑带进的硫主要由燃料、铁矿石等材料。正常情况下煅烧熟料中硫含量在1%以下，含量过高容易粘结窑壁影响煅烧，且硫与其它成分会化合成多种硫酸矿物影响熟料质量。

4、也可能是熟料煅烧时加入石膏矿化剂或由原燃料带入石膏成分中的，适量的三氧化硫能改善水泥性能，三氧化硫掺量过高会引起硬化水泥石体积膨胀，破坏结构，因此要严格控制水泥中三氧化硫。

5、在GB/T176—2008 “水泥化学分析方法”中，规定了五种三氧化硫的测定方法，包括：硫酸钡重量法、碘量法、离子交换法、铬酸钡分光光度法、库仑滴定法，其中，第一种是基准法，后四种是代用法。

水泥中三氧化硫过高对强度的影响有哪些

适中SO3能提高水泥的强度和耐蚀性。SO3过低，达不到缓凝作用，而造成水泥快凝，水泥石强度会大大降低。SO3过高，多余的SO3在水泥硬化后继续与水和水泥中的C3A继续反应，产生膨胀应力，破坏水泥石。

水泥生产中，一般靠加入3%左右的石膏（硫酸钙）来调节三氧化硫含量，主要影响水泥的凝结速度，对其他指标影响不大。三氧化硫含量越高，水泥的凝结速度越慢，甚至影响强度。

水泥生产中，一般靠加入3%左右的石膏（硫酸钙）来调节三氧化硫含量，主要影响水泥的凝结速度，对其他指标影响不大。三氧化硫含量越高，水泥的凝结速度越快，但过高则影响强度。

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