今天给各位分享墙漆如何做耐盐雾试验的知识,其中也会对油漆耐盐雾试验进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
盐雾试验程序的具体试验步骤如下:调节盐雾试验箱温度为35℃,并在喷雾前将试样保持在这种条件至少2h。喷盐雾24h或有关文件规定的时间。
电子通信类:手机、射频器、电子通信元器件等,PCB、PCBA。电器类:家电、灯具、变电器等各类家电电器设备、仪器仪表、医疗器械。其他:电镀、涂层、包装箱、运输设备等。
检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。 架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。
盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品,通过检测来考察产品的抗腐蚀性。
1、其他:电镀、涂层、包装箱、运输设备等。盐雾试验方法 中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它***用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。
2、盐雾试验溶液有利用纯盐酸或者氢氧化钠溶液进行配制、利用醋酸进行配制、利用氯化钠、盐水、醋酸进行配制这3种配制方式。
3、首先按照标准规定的浓度和pH值配制盐水、调pH值,将盐水加入盐水箱中,去离子水加入饱和器中。将盐雾箱和饱和器温度分别设定为标准要求的温度。
4、检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。 架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。
1、可以前处理着手,前处理做好的话,都可以达到两三百个小时的耐盐雾性能。
2、一次钝化时的盐雾才24小时,加上二次钝化后盐雾性能大大提高可达96小时。物理覆盖:在钝化后用防锈油处理、喷涂清漆、微纳米保护剂等等,喷涂清漆后盐雾性能可飞跃式的提高,一般可达到200小时以上。
3、看你的镀层厚度、锌的成份和是否有表面封闭处理等。通常80微米厚度可耐盐雾试验100~200小时。
4、GB/T 1771-200JB/T***2-2001)中确实没有明确的规定。但在《JB/T***2-2001 阴极电泳涂装通用技术规范》的附录A:“阴极电泳涂料性能测定方法”的第A9条“泳透力板耐盐雾性测定”中规定试验的时间是200小时。
5、UA光油 UV光油是指紫外线固化的一类透明涂料,这种涂覆胶光亮透明、耐溶剂腐蚀耐高温,其中有喷涂型,辊涂型、适合于丝网印刷凸板印刷、柔版印刷等。
1、中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它***用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cmh之间。
2、盐雾试验标准等级及判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
3、盐雾腐蚀试验箱成果检查办法有四种类型:评级断定法,称重断定法,腐蚀物呈现断定法;腐蚀数据计算剖析法。
其他:电镀、涂层、包装箱、运输设备等。盐雾试验方法 中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它***用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。
盐雾试验溶液有利用纯盐酸或者氢氧化钠溶液进行配制、利用醋酸进行配制、利用氯化钠、盐水、醋酸进行配制这3种配制方式。
首先按照标准规定的浓度和pH值配制盐水、调pH值,将盐水加入盐水箱中,去离子水加入饱和器中。将盐雾箱和饱和器温度分别设定为标准要求的温度。
工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防加热时对箱体干裂老化。 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水,不宜过满,切勿太少,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。
盐雾试验程序的具体试验步骤如下:调节盐雾试验箱温度为35℃,并在喷雾前将试样保持在这种条件至少2h。喷盐雾24h或有关文件规定的时间。
1、油漆:新元素化学的XYS-006或201助剂可以提高20%,不光是耐盐雾,耐酸碱也不错。水性涂料:一支助剂牌号我忘记了,在水性烤漆卷材中可以达到200h以上。
2、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验***倍左右。
3、现在国内生产主要***用氟碳喷涂的单个工艺,没有***用阳极氧化作为基层保护膜,这样的处理方式都可以满足盐雾测试500--800小时左右,加上阳极氧化和氟碳三途处理后,完全可以达到1000小时以上。
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